◆生产管理基本流程：
接受订单 → 物料发注 → 物料接收 → 产品制造 → 产品检验 → 产品出货
◆ 生产管理的每一个环节都涉及到物料管理。
（一）、订单的接收管理：
1、接受回馈（电话/E-MAIL/传真等）。
2、评审（计划、制造、品质、技术、采购、物流等）
------主要从人员管理、仪器/设备/工治具、材料、工作环境、技术能力、品质要求等。
3、答复客户（根据客户要求、材料状况、生产能力等）。
4、信息发布（计划发行）。
(二) 发注管理：
1、作成产品员数表，建立物料管理系统。
2、发注材料（采购单）------根据客户纳期要求、材料、半成品、成品在库、生产能力、损耗比例、后期订单走向。
3、物料跟催（建立台帐管理）。
4、信息发布
(三) 物料接收：
1、接收、处理发票及送货单。
2、物料点收、签单
------根据送货单确认材料：材料名称、规格、数量、包装状态等。
3、物料受入检查。
4、物品归类整理、入帐管理
5、信息发布（材料到着状况）
(四) 产品制造的6大功能：
• 效率（Productivity•品质（Quality）•成本（Cost）•交期（Delivery）•安全（Safety）
(五) 产品检验：
1、根据制造单位提供的入库单检查（依据不同的客户要求确定检验水准）。
2、判定产品及异常处理。
3、信息发布（检查状况）。
(六) 产品出货：
1、作成出货指示表配备相关职能（根据出货计划、成品在库等）
2、入库管理（现场入库）
3、成品打包
4、报关资料做成
5、出货
